为什么2026年中国国际陶瓷展标志着您生产的新篇章
近四十年来，中国国际陶瓷展览会（Ceramics China）一直是全球陶瓷行业的顶级盛会。自1987年创办以来，该展会已发展成为全球最具影响力的陶瓷盛会——一个创新与机遇交汇的平台，也是制造商探索引领未来十年发展的关键技术的场所。欲了解更多展会信息，请访问中国国际陶瓷展览会官方网站。
今年是第40届中国国际陶瓷展览会（Ceramics China），其意义不容忽视。2025年，展会吸引了超过9万名观众，展馆面积超过8万平方米，参展商超过850家，品牌超过1200个。这不仅是一场行业盛会，更是一个重要的节点——行业借此机会评估自身现状，展望未来发展方向。
多年来，豪达机械始终参与其中。我们参加了2025年中国国际陶瓷展（Ceramics China 2025），展位号为6.1号馆F315 ，与来自亚洲、欧洲及其他地区的制造商进行了交流。从越南的工厂主到德国餐具品牌的采购经理，我们与他们进行的对话印证了我们一直以来的信念：全球陶瓷餐具行业迫切需要一体化解决方案。
这正是我们再次关注2026年中国国际陶瓷展览会的原因。
欢迎莅临2026年中国国际陶瓷展览会HAODA展位。
日期： 2026年6月24日至27日（星期三至星期六）
地点：中国进出口商品交易会展馆A区
地址：中国广州市海珠区阅江中路382号
豪达展位： 6.1号展厅，F301展位
地点：中国进出口商品交易会展馆A区
地址：中国广州市海珠区阅江中路382号
豪达展位： 6.1号展厅，F301展位
您也可以在LinkedIn上找到我们的展览公告。
无论您是在探索新建生产设施的方案、计划自动化升级，还是仅仅想了解陶瓷餐具设备的最新发展，我们的团队都随时准备与您讨论您的具体需求。
超越设备：为什么制造商选择豪达作为其生产合作伙伴
在深入探讨我们在2026年中国国际陶瓷展览会上将展示的内容之前，让我们先来解答一个我们经常被问到的问题： “我们见过其他设备供应商。HAODA 有什么不同之处？”
简而言之，就是范围和整合。
多年来，昊达机械凭借其在成型技术领域的专业知识而享有盛誉——我们的辊压成型生产线和卷绕系统深受中国乃至全球制造商的信赖。但近年来，我们系统地扩展了产品组合，以涵盖陶瓷餐具生产的整个流程：
- 成型——从生泥到生坯
- 釉面处理——均匀高效地涂覆陶瓷涂层。
- 装饰——添加图案、线条和视觉细节
如今，与豪达合作，您购买的并非一台机器，而是一个完整的生产生态系统，其中每个组件都经过精心设计，能够无缝协作。这一点至关重要，因为陶瓷餐具制造的最大挑战并非存在于任何单一工序，而是出现在工序交接环节，源于不同供应商提供的设备无法完全匹配而导致的各种不一致。
我们的综合方法可以消除这些差距。
成型解决方案：从半自动到全自动
成型阶段是您生产之旅的起点，也是产品质量的基础。在2026年中国国际陶瓷展览会上，豪达将展示我们全系列的陶瓷成型解决方案，涵盖标准圆形餐具和复杂的异形产品。
辊压成型和卷绕解决方案
对于标准圆形产品——盘子、碗、杯子和碟子——辊压成型仍然是最有效、最可靠的方法。HAODA 提供两种不同的方案，以适应不同的生产规模和投资水平：
半自动化：数控辊压成型机
我们的数控辊压成型机（SKDJ400）是制造商从手工成型过渡到机械化生产的理想选择。主要功能包括：
- 产量：每分钟 4-8 件
- 最大成型尺寸：碗最大直径 10 英寸，盘子最大直径 12 英寸
- 控制系统： CNC独立操作系统，带全伺服驱动
- 壁厚一致性：在±0.3mm以内
这款机器的优势在于其灵活性。对于资金预算有限的小型工厂而言，它无需大量前期投资，即可显著提高成型一致性，远胜于手工成型。对于规模较大的企业，它也是制作原型或小批量生产的理想选择。
全自动化：单头和双头卷绕生产线
当生产规模需要扩展时，我们的全自动装配线便能发挥作用。单头配置的日产量可达每单位 3,000-4,000 件，而双头配置则可将日产量提升至 5,000-7,000 件——每班仅需 2-3 名操作员，而传统生产线则需要 8-12 名工人。
两种配置都集成了六个核心系统：
- 真空练泥机自动粘土供应
- 精准粘土切割
- 伺服控制辊压成型
- 旋转带模干燥
- 自动修剪
- 自动脱模机器人和输送机
值得一提的是二次干燥系统——这项由豪达（HAODA）专门研发的技术，旨在解决行业长期存在的难题：坯体水分不均。传统干燥方式会造成水分梯度，导致烧成过程中变形。我们的二次干燥技术可将水分均匀度控制在±0.8%以内（传统干燥方式为±3%），从而将烧成变形率从8-12%降低至2-3%。
高压铸造：驾驭不规则形状
圆形产品是一回事。但带把手的马克杯、不对称的盛菜碗，或者设计感十足的花瓶呢？
这些不规则形状需要采用不同的方法：高压铸造。而这正是豪达自主研发的高压铸造机（ZS-80110）展现其竞争优势的地方。
技术亮点：
- 最大工作压力： 40 巴（业内最高之一）
- 最大模具尺寸：1100 × 800mm
- 模具最大厚度：160-450毫米
- 循环时间：最快每个循环只需 200 秒（双模式）
- 模具寿命：采用HAODA自主研发的树脂模具，可实现15,000-20,000次循环。
与传统注浆成型相比，高压差异至关重要。在 40 巴的压力下，陶瓷泥浆均匀填充模腔，形成组织致密、一致且尺寸精度极佳的生坯。这直接转化为：
- 射击后缺陷较少
- 更好的釉面附着力
- 更高的首次通过率
而且，由于我们的模具是使用我们专有的树脂配方自行制造的，因此我们可以保证兼容性，并以第三方模具供应商根本无法比拟的方式优化模具与机器的接口。
玻璃安装解决方案：浸涂和喷涂，覆盖式
待坯体成型并干燥后，即可施釉——这层陶瓷涂层赋予餐具色彩、质感和保护层。HAODA 提供两种互补的施釉技术，分别适用于不同的产品类型和生产场景。
多工位自动玻璃安装：浸涂优势
对于标准化产品的大批量生产，浸釉仍然是最具成本效益的方法。我们的多工位自动浸釉机（SYE8-220）采用8工位设计，可提供卓越的生产效率：
- 产能：每10小时班次7500-8000件
- 兼容产品尺寸：直径最大 7 英寸，高度 30-140 毫米
- 总功耗： 13kW
- 占地面积： L3.7m × W2.6m × H2m
多工位设计可同时进行预处理、浸釉、底部清洁和转移操作，最大限度地减少空闲时间，实现连续生产。智能化的速度和时间控制确保每件作品都能获得完全相同的釉面覆盖，从而消除了手工浸釉操作中常见的釉面差异。
制造商选择浸釉工艺的原因：
- 降低每件釉料的成本
- 更厚、更均匀的釉层
- 加快大批量订单的处理速度
- 非常适合标准化产品线
自学习喷洒解决方案：智能与精准的完美结合
对于因形状复杂或表面处理要求而更适合喷涂的产品，HAODA 的自学习喷涂解决方案（HD-SG2 和 HD-SG4）代表着一项重大的技术进步。
是什么让这些机器能够“自我学习”？
传统的喷涂系统需要针对每种新产品类型手动编程喷涂路径。这既耗时，又需要专门的技术知识，而且难以快速切换产品。我们的自学习系统彻底改变了这一切：
- 操作员手动调整喷枪位置，准备喷涂第一块零件。
- 该机器的视觉系统能够捕捉到最佳喷洒路径。
- 系统会学习并重现这条路径，用于所有后续片段。
- 无需手动编程
四工位 HD-SG4 特别适合以最大限度提高产量为主要目标的大批量生产线，而双工位 HD-SG2 则为多样化的产品目录提供了极佳的灵活性。
其他功能包括釉料回收系统（提高材料利用率）和可选的釉料厚度检测（适用于对质量要求极高的应用）。
装饰解决方案：HAODA 延伸至生产线的最后阶段
以下是最新资讯——也是我们特别期待在2026年中国国际陶瓷展览会上展示的内容。
直到最近，豪达的产品组合还涵盖了从原土到釉面制作的整个过程。但我们的客户不断问： “装饰方面呢？”
他们的观点不无道理。装饰——添加图案、线条、标志和视觉细节——使餐具从功能性物品转变为品牌宣言。同时，这也带来了质量和效率方面的重大挑战：
- 手工移印速度慢、质量不稳定，且高度依赖操作人员。
- 传统绘图设备在套准精度方面存在困难。
- 将装饰工作作为独立流程进行管理，会增加物流复杂性和质量风险。
因此，豪达开发了自己的装饰解决方案——将定义我们成型和玻璃设备的同样严谨的工程技术应用到生产线的最后阶段。
移印解决方案：多色精准印刷
我们的移印机能够以极高的精度对陶瓷餐具进行多色装饰：
- 提供双色和四色配置
- 适用于平面和轻微弯曲的陶瓷表面
- 使用硅胶垫进行精确的墨水转移
- 快速换色以满足多样化订单需求
制作过程很简单：将油墨涂抹在蚀刻钢板（“模版”）上，硅胶垫拾取图案，然后将其转移到陶瓷坯体上。由于所有工序都实现了机械化和参数化——与手工装饰不同——因此每一件印刷品都与设计规格完全一致。
这在以下方面尤其有价值：
- 品牌餐具——数千件产品上的标志位置和品牌颜色必须保持一致。
- 促销商品——为酒店连锁、航空公司或企业礼品定制设计
- 系列收藏品——餐具套装中配套的装饰元素
线条绘制解决方案：标准形状的精准绘制
对于需要装饰线条的产品——例如边框、边缘装饰或几何图案——我们的线条绘制机可提供清晰、一致的效果：
- 单头和双头配置，满足不同的吞吐量需求
- 精准的线条定位，最大限度减少墨水浪费
- 适用于釉下彩和釉上彩装饰
- 产品切换快速设置
与手工装饰相比，关键优势在于可重复性：一旦设置好生产线参数，机器就能在每一件产品上生产出相同的线条，一班接一班。
完整产品线优势：为什么集成会改变一切
现在，让我们从更宏观的角度来看待问题——为什么在2026 年中国国际陶瓷展览会上同时看到豪达的三大解决方案领域对您的业务至关重要。
多供应商采购的问题：
当你从供应商 A 购买成型设备，从供应商 B 购买玻璃安装设备，从供应商 C 购买装饰设备时，你得到的不仅仅是三台独立的机器，而是三种独立的：
- 具有不同接口的控制系统
- 通信协议可能无法顺利集成
- 维护计划和备件库存
- 供应商支持团队的响应时间和专业水平各不相同。
单是集成方面的挑战就可能耗费数月的工程时间，并造成生产瓶颈，从而抵消自动化带来的效率提升。
HAODA的综合方法：
当您从豪达采购整条生产线时，您将与同一个工程团队对接，从初步咨询到安装、培训和后续支持，全程无忧。我们的控制系统采用通用接口，设备从设计之初就充分考虑了兼容性。需要支持时，只需拨打一个电话即可。
数字说明了一切：
- 全球已安装超过3万台机器。
- 当地陶瓷餐具制造商的采用率达95%。
- 工厂占地面积：超过10,000平方米，拥有200多名员工
- 年产能：超过1800万美元
- 核心部件的内部数控加工
这并非纸上谈兵，而是在亚洲、欧洲和非洲各地的工厂中日复一日地得到验证的。
安排您的2026年中国陶瓷展参观行程
2026年中国国际陶瓷工艺博览会不仅仅是一场展览，更是一次评估您未来生产战略的绝佳机会。无论您是正在建设新工厂、升级现有生产线，还是仅仅想探索各种可能性，我们都诚挚邀请您莅临6.1号展厅F301展位。
您可以在我们的展位上看到：
- 现场演示关键设备的运行情况
- 我们的技术专家随时准备与您探讨您具体的生产难题。
- 解决方案工程会议，我们可以审查您的产品组合并推荐配置方案。
- 提供完整的生产线规划交钥匙咨询服务
无法亲自到场？我们也提供线上咨询服务，并可安排您参观我们位于广东汕头的生产工厂。
请联系我们预约展位参观：
您全方位的餐具生产合作伙伴随时恭候
陶瓷餐具行业正在快速发展。过去零散购置设备的制造商们，如今正逐渐发现集成解决方案的优势——成型、上釉和装饰设备共享同一套工程理念、统一的支撑结构和无缝的生产流程。
在2026年中国国际陶瓷展览会上，豪达机械诚邀您亲身体验这一一体化解决方案。请于2026年6月24日至27日莅临6.1号展厅F301展位，了解我们完整的陶瓷餐具生产解决方案如何助力您的生产运营转型升级。
从陶土到成品，以及中间的每一个环节，HAODA 都是您陶瓷餐具生产成功的合作伙伴。
本文发表旨在为2026年中国国际陶瓷展览会（Ceramics China 2026）预热。如需了解豪达（HAODA）的最新参展活动和产品发布信息，请定期访问我们的博客或直接联系我们。
