Стоимость производственной линии по выпуску керамической продукции — один из первых вопросов, которые задают многие владельцы керамических фабрик, инвесторы и производители посуды на экспорт перед началом нового проекта.
Однако единой фиксированной цены для каждой производственной линии по выпуску керамической посуды не существует. Фабрике, выпускающей стандартные обеденные тарелки, может потребоваться иное оборудование, чем фабрике, производящей глубокие миски, посуду для гостиниц, цветные глазурованные изделия или наборы посуды под собственной торговой маркой.
По этой причине реальная стоимость зависит от типа продукции, производственной мощности, уровня автоматизации, планировки завода, комбинации оборудования, требований к установке и планов будущего расширения.
Компания HAODA Machinery оказывает поддержку фабрикам по производству керамической посуды в таких процессах, как формовка, литье, глазурование, печать и планирование производственных линий. Прежде чем предложить подходящее решение, HAODA обычно необходимо понять особенности продукции покупателя, производственные площади, целевую мощность и производственный процесс.
Почему себестоимость производственной линии по выпуску керамики нельзя оценить по одной машине
Некоторые покупатели сначала спрашивают цену одной машины. Но линия по производству керамики — это не только одна машина. Это взаимосвязанный процесс, от формования до глазурования, печати, контроля качества и упаковки.
Полная линия по производству столовой посуды может включать в себя:
- Оборудование для формования керамики
- Оборудование для литья под высоким давлением
- Сушильная опора
- Оборудование для погружного или распылительного остекления
- машина для тампонной печати
- Поддержка транспортировки и погрузки/разгрузки
- Планирование компоновки завода
- Поддержка по установке и обучению
Если покупатель сравнивает только цену одной машины, он может не учесть реальную стоимость проекта. Более низкая цена отдельной машины не всегда означает лучшую производственную линию. Более важный вопрос заключается в том, соответствуют ли машины продукции и производственным целям завода.
Тип продукции оказывает существенное влияние на стоимость.
Первым фактором, влияющим на стоимость, является тип продукта.
Для производства различных керамических изделий требуются разные станки и производственные процессы.
К распространенным видам столовой посуды относятся:
- Обеденные тарелки
- Салатные тарелки
- Суповые тарелки
- Блюдца
- Плоские блюда
- Неглубокие чаши
- Глубокие миски
- Рисовые миски
- Чашки
- Кружки
- Гостиничная посуда
- Столовая посуда для ресторанов
- Наборы столовой посуды
- Фарфоровая посуда
- Столовая посуда из каменной керамики
- керамические изделия OEM
Для стандартных тарелок и неглубоких мисок часто подходит линия для формования керамики. Для глубоких мисок, изделий неправильной формы из керамики или тонкостенных фарфоровых изделий может потребоваться оборудование для литья под высоким давлением.
Если фабрика хочет производить тарелки с логотипом, фирменные кружки или наборы посуды по индивидуальному заказу, следует также рассмотреть возможность использования оборудования для тампонной печати.
Это означает, что стоимость линии по производству керамики зависит, в первую очередь, от того, что именно хочет производить завод.
Стоимость формовочного оборудования зависит от формы изделия и его производительности.
Формование — один из ключевых этапов производственной линии по изготовлению керамической посуды.
Для изделий стандартной формы, таких как тарелки, блюдца, плоские блюда и неглубокие миски, обычно используется мерный стаканчик для керамических изделий.
Джиггерная леска подходит для:
- Обеденные тарелки
- Салатные тарелки
- Суповые тарелки
- Плоские блюда
- Блюдца
- Неглубокие чаши
- Несколько трупов
Стоимость формовочного оборудования зависит от размера изделия, скорости производства, требований к пресс-форме, уровня автоматизации, а также от того, требуется ли заводу поддержка одной машины или более полная автоматизированная линия.
Для покупателей, планирующих производство средних или крупных партий продукции, выбор формовочного оборудования должен основываться на ожидаемом суточном объеме производства и ассортименте продукции, а не только на цене машины.
Вы можете ознакомиться с вариантами керамического оборудования HAODA на странице продукции .
Литье под высоким давлением увеличивает стоимость, но расширяет ассортимент продукции.
Не каждому заводу на начальном этапе требуется оборудование для литья под высоким давлением. Но если завод планирует производить более сложные, объемные или высококачественные керамические изделия, такое оборудование может стать необходимым.
Литье под высоким давлением подходит для:
- Глубокие миски
- Рисовые миски
- Суповые тарелки
- Изделия из керамики неправильной формы
- Тонкостенный фарфор
- Столовая посуда премиум-класса для отелей
- Посуда для авиаперелетов
- Высококачественная ресторанная посуда
По сравнению с базовым формовочным оборудованием, литье под высоким давлением обычно увеличивает стоимость проекта. Но оно также помогает заводу расширить ассортимент продукции и принимать более сложные заказы.
Например, фабрика, производящая только стандартные обеденные тарелки, может иметь ограниченный ассортимент продукции. Если она добавит возможности литья под высоким давлением, то сможет удовлетворить потребности покупателей, ищущих глубокие миски, фарфор премиум-класса или керамическую посуду нестандартной формы.
Для предприятий, ориентированных на экспорт, это может быть важной частью долгосрочного планирования.
Стоимость оборудования для остекления зависит от типа поверхности.
Глазурование — еще одна важная составляющая себестоимости керамической производственной линии. Выбор подходящего глазурного оборудования зависит от типа глазури и внешнего вида изделия.
Глазурование методом погружения
Глазурование методом погружения обычно подходит для:
- Белая глазурь
- Прозрачная глазурь
- Базовая функциональная глазурь
- Стандартные тарелки
- Боулы
- Чашки
- Кружки
- Повседневная посуда
Это практично для заводов, производящих большие объемы стандартной продукции.
Напыляемое остекление
Напыляемое остекление больше подходит для:
- Цветная глазурь
- Матовая глазурь
- Реактивная глазурь
- Градиентная глазурь
- Декоративная глазурь
- Сложные формы
- Высококачественные керамические изделия
Для нанесения глазури методом распыления может потребоваться иная конфигурация оборудования по сравнению с методом окунания, поскольку цель производства — более гибкий контроль над поверхностью.
Если покупатель в основном производит белую повседневную посуду, то этап глазурования может быть проще. Если же покупателю нужна цветная глазурь, декоративные поверхности или посуда премиум-класса для отелей, то затраты на глазурование могут быть выше.
Стоимость тампонной печати зависит от требований к индивидуализации.
Многие фабрики по производству керамической посуды стремятся обслуживать OEM-заказчиков, сети отелей, ресторанные бренды, супермаркеты или экспортных клиентов. Эти покупатели часто нуждаются в логотипах, бордюрах, узорах или индивидуальном декоре.
Машина для тампонной печати может поддерживать:
- Печать на пластинах
- Печать чаш
- Печать чашек
- Печать на кружках
- Печать блюдца
- Печать логотипа
- Декоративное оформление границы
- Многоцветные узоры
- Фирменное оформление
Если фабрика производит только простую белую посуду, то на начальном этапе оборудование для печати может и не потребоваться. Но если фабрика хочет принимать заказы от OEM-производителей или под собственным брендом, то возможности печати могут стать важной частью себестоимости производственной линии.
Для предприятий, ориентированных на экспортные рынки, эти затраты следует учитывать на раннем этапе, а не добавлять позже, после утверждения планировки.
Планировка производственных площадей также влияет на конечную стоимость.
Стоимость линии по производству керамики зависит не только от оборудования. Планировка цеха также влияет на проект.
Для небольшой фабрики по производству керамической посуды может потребоваться помещение для:
- Подготовка сырья
- Формирующаяся зона
- Зона сушки
- Зона литья, если необходимо
- площадь остекления
- Область печати
- Зона осмотра
- зона упаковки
- хранение готовой продукции
- зона технического обслуживания
При плохо спланированной планировке завод может столкнуться с необходимостью многократной обработки грузов, переполненностью рабочих зон, трудностями в техническом обслуживании и неэффективным перемещением продукции.
Более продуманная компоновка способствует более плавной совместной работе оборудования. Это также позволяет снизить затраты на будущую настройку.
Для планирования компоновки производственных площадей и производственных линий покупатели могут обратиться к странице решений HAODA.
В планирование проекта следует включить установку и обучение.
При расчете стоимости линии по производству керамики покупателям следует также учитывать подготовку к установке и обучение операторов.
Перед прибытием оборудования завод должен подготовиться следующим образом:
- Состояние пола мастерской
- Источник питания
- Водоснабжение и канализация
- Сжатый воздух
- Пространство перемещения машин
- Вилочный погрузчик или подъемные инструменты
- Операторы
- Образцы продукции
- Пресс-формы и испытательные материалы
После установки опытное производство может включать позиционирование оборудования, подбор пресс-формы, регулировку формовки, проверку остекления, проверку печати и обучение операторов.
Эти шаги важны, потому что производственная линия не считается завершенной, пока не будет запущена в работу с реальной продукцией.
Как получить более точную смету на производственную линию по выпуску керамики
Для получения точной оценки стоимости покупателям следует задавать не только вопрос: «Сколько стоит машина?». Лучше предоставить подробную информацию о проекте.
Отправить ХАОДА:
- Фотографии товара
- Чертежи изделия
- Размер изделия
- Материал изделия, например, фарфор, каменная керамика или костяной фарфор.
- Основной тип продукции, например, тарелка, миска, чашка или кружка.
- Тип глазури, например, белая глазурь, прозрачная глазурь, цветная глазурь или матовая глазурь.
- Требуемая суточная или месячная вместимость
- Чертеж компоновки завода
- Размер мастерской
- Страна или регион установки
- Целевой рынок, например, гостиничный бизнес, ресторанный бизнес, экспорт, розничная торговля или производство оригинального оборудования (OEM).
Обладая этой информацией, HAODA может помочь оценить, нужна ли вашему проекту одна машина, несколько машин или полная линия по производству керамической посуды.
Почему стоит сотрудничать с HAODA?
Компания HAODA специализируется на оборудовании и решениях для производственных линий по выпуску керамической посуды. Покупателям, сравнивающим стоимость проектов по созданию производственных линий по выпуску керамической продукции, HAODA может помочь проанализировать ассортимент продукции, планировку завода, целевую производительность и конфигурацию оборудования, прежде чем рекомендовать выбор.
HAODA может поддерживать:
- Рекомендации по выбору керамической лески для отжима
- Выбор машины для литья под высоким давлением
- Оборудование для погружного и распылительного остекления.
- Рекомендации по выбору машины для тампонной печати
- Обсуждение компоновки завода
- Планирование производственной линии
- Подготовка к монтажу
- обучение операторов
Более подробную информацию об истории компании HAODA вы можете найти на странице «О нас» .
Часто задаваемые вопросы
1. Что влияет на стоимость линии по производству керамики?
Стоимость зависит от типа продукции, конфигурации оборудования, уровня автоматизации, планировки завода, целевой мощности, требований к установке, а также от того, требуется ли заводу оборудование для формовки, литья, глазурования и печати.
2. Цена на линию по производству керамики фиксированная?
Нет. Цена меняется в зависимости от размера изделия, производственной мощности, типа оборудования, требований к компоновке и потребностей в индивидуальной настройке.
3. Какое оборудование обычно требуется?
В число распространенного оборудования входят линии для формования керамики, машины для литья под высоким давлением, машины для глазурования методом погружения, машины для распыления глазури и машины для тампонной печати.
4. Увеличивает ли литье под высоким давлением стоимость проекта?
Да, это обычно увеличивает инвестиции, но также позволяет фабрике производить глубокие миски, изделия неправильной формы, тонкостенный фарфор и посуду премиум-класса.
5. Как я могу получить более точную смету?
Пришлите чертежи изделия, фотографии, размеры, целевую производительность, тип остекления, планировку завода и страну установки. Компания HAODA сможет рассмотреть эти детали и предложить подходящую конфигурацию производственной линии.
Заключение
Стоимость линии по производству керамики зависит не только от цены отдельной машины. Покупателям следует учитывать тип продукции, метод формования, процесс глазурования, потребности в печати, планировку завода, подготовку к установке и будущие производственные цели.
Для стандартных тарелок и неглубоких мисок основным оборудованием может быть линия для формования керамики. Для глубоких мисок и изделий неправильной формы может потребоваться литье под высоким давлением. Для изделий с белой или прозрачной глазурью целесообразно глазирование методом погружения. Для декоративных изделий лучше подойдет глазирование распылением. Для заказов OEM-производителей нанесение логотипов и фирменных знаков может осуществляться методом тампонной печати.
Если вы планируете строительство нового завода по производству керамической посуды или модернизацию существующей производственной линии, отправьте в HAODA чертежи вашей продукции, размеры изделия, целевую производительность, тип глазури, планировку завода и страну установки.
Обратитесь в компанию HAODA , чтобы получить подходящую смету затрат на линию по производству керамики, рекомендации по оборудованию и обсудить планировку завода для вашего проекта.
