Xác định lại tương lai của ngành sản xuất gốm sứ
Các nhà máy gốm sứ truyền thống thường dựa vào thiết bị biệt lập và sự phối hợp thủ công. Điều này hạn chế thông lượng, tính nhất quán và khả năng truy xuất nguồn gốc.
Với sự phát triển của Công nghiệp 4.0, giải pháp nhà máy gốm sứ thông minh giới thiệu một hệ sinh thái được kết nối đầy đủ—kết hợp robot, IoT cảm biến và phân tích thời gian thực.
Theo Hiệp hội Công nghiệp Gốm sứ, hơn 60% nhà máy gốm sứ mới được xây dựng kể từ đó 2020 hiện kết hợp tự động hóa kỹ thuật số và kiểm soát quy trình tích hợp, giúp cải thiện 30–40% về năng suất và hiệu quả sử dụng năng lượng.
Kiến trúc của Nhà máy Gốm sứ Thông minh
Kiến trúc hệ thống kết nối thiết bị cơ khí, phần mềm tự động hóa và cơ sở hạ tầng dữ liệu đám mây để tạo thành một hệ sinh thái sản xuất khép kín.
| Mô-đun chức năng | Thành phần cốt lõi | Chức năng | Điều khiển thông minh |
|---|---|---|---|
| Dòng hình thành | Gia công chuyển động servo/Đúc áp lực | Tạo hình chính xác cho đồ gốm | Hiệu chỉnh chuyển động thích ứng |
| Hệ thống kính | Robot phun & buồng nhúng | Độ dày lớp phủ ổn định | Kiểm soát độ nhớt dựa trên AI |
| Phần bắn | Lò nung hầm gas hoặc điện | Quá trình thiêu kết ổn định | Ánh xạ nhiệt độ theo thời gian thực |
| Kiểm tra chất lượng | Mô-đun nhận dạng thị giác | Phát hiện các khuyết tật về men và đường viền | Phân loại học sâu |
| Bộ điều khiển trung tâm | Tích hợp MES + SCADA | Đồng bộ hóa dữ liệu | Trang tổng quan giám sát từ xa |
| Khu vực | Phương pháp tối ưu hóa | Tăng hiệu quả |
|---|---|---|
| Quản lý nhiệt | Khí thải lò nung được tái sử dụng để sấy sơ bộ | +25% phục hồi năng lượng |
| Hệ thống khí nén | Máy nén điều khiển tần số | -20% chi phí năng lượng |
| Sử dụng nước | Tái chế men vòng kín | Giảm -35% |
| Ánh sáng & HVAC | Các vùng năng lượng do IoT kiểm soát | -15% điện năng sử dụng |







