Решение для литья керамической посуды под высоким давлением
Наша технология литья под высоким давлением для керамической посуды сочетает в себе запатентованную технологию сверхвысокого давления с полной автоматизацией, специально разработанную для формования тарелок, мисок, кружек и другой посуды нестандартной формы.
В результате этого процесса получаются плотные, однородные заготовки с превосходной точностью размеров, а изготовленные на собственном производстве полимерные формы обеспечивают срок службы более 15 000 циклов, сводя к минимуму затраты на замену форм.
Обладая высокой эффективностью и гибкостью, она поддерживает крупносерийное производство и индивидуальный дизайн, закладывая прочную основу для последующего декорирования, например, тампонной печати.
Ключевое решение для современных керамических линий, стремящихся к высокоскоростному, стабильному и экономически эффективному производству.
Полный рабочий процесс
Подготовка глины → Установка формы → Настройка параметров и давления впрыска → Обработка суспензии с помощью вспомогательного оборудования → Начало впрыска под высоким давлением → Ожидание затвердевания изделия → Извлечение заготовки из формы → Перемещение заготовки в процесс сушки с помощью роботизированной руки.
Наши основные преимущества
(1) Самодельные полимерные формы со сроком службы 20 000 циклов: Разработанные самостоятельно полимерные формы отличаются сверхвысокой прочностью, что снижает частоту закупки и замены форм, а также сокращает долгосрочные производственные затраты.
(2) Технология литья под высоким давлением: обеспечивает равномерное заполнение суспензией и плотную структуру заготовки, минимизируя количество дефектных изделий и улучшая качество готовой продукции.
(3) Интеллектуальная система управления: простота в эксплуатации, легко осваивается рабочими, низкий уровень ошибок при настройке параметров.
(4) Быстрая смена форм и высокая адаптивность: Совместимость с самодельными формами из смолы различных форм/размеров посуды, что позволяет быстро переключаться между ними.
(5) Он также может производить изделия неправильной формы и сложной формы с широким спектром применения.
Почему стоит выбрать HAODA?
1. Комплексные исследования, разработки и производство пресс-форм и машин: Мы самостоятельно разрабатываем как основные компоненты машин, так и полимерные пресс-формы, все они создаются и обрабатываются независимо, что обеспечивает идеальную совместимость пресс-форм и машин, а также стабильную долговременную работу.
2. Доказанная эффективность автоматизации и экономия средств: Оснащенная интеллектуальной системой ПЛК, после простой настройки параметров она работает полностью автоматически, сводя к минимуму ручное вмешательство. Более 15 000 использованных полимерных форм дополнительно снижают затраты, обеспечивая двойное преимущество: эффективность и экономичность.
3. Глобальная надежность: Более 30 000 машин установлены по всему миру и широко используются на крупных производственных базах керамики в Азии, Европе и Африке. Наши собственные долговечные формы прошли проверку в ходе длительной эксплуатации на рынке, завоевав доверие клиентов.
4. Комплексное обслуживание: Предоставляет комплексные решения, включая индивидуальную настройку форм для литья из смолы (в соответствии с потребностями столовой посуды), установку/ввод в эксплуатацию оборудования, обучение операторов и послепродажное обслуживание, обеспечивая бесперебойное производство и длительный срок службы форм.
5. Патентная сертификация обеспечивает техническую поддержку.
Связаться с нами
Получите индивидуальные решения по заполнению швов и технические параметры. Наши профессиональные инженеры готовы предоставить услуги по планированию процесса, консультации по изготовлению пресс-форм и анализ целесообразности для удовлетворения ваших производственных и экономических потребностей.
