Почему выставка Ceramics China 2026 открывает новую главу в вашем производстве?
На протяжении почти четырех десятилетий Ceramics China является ведущим местом встречи мировой керамической промышленности. С момента своего основания в 1987 году выставка превратилась в самое влиятельное событие в мире в сфере керамики — платформу, где инновации встречаются с возможностями, и где производители открывают для себя технологии, которые определят их рост в следующем десятилетии. Узнайте больше о выставке на официальном сайте Ceramics China .
В этом году проходит 40-я выставка Ceramics China, и ее значимость невозможно игнорировать. В 2025 году выставку посетило более 90 000 человек на выставочной площади более 80 000 квадратных метров, где было представлено более 850 экспонентов и 1200 брендов. Это не просто отраслевое мероприятие; это контрольная точка — момент, когда отрасль оценивает свое текущее положение и направление развития.
В компании HAODA Machinery мы участвуем в этом процессе уже много лет. Мы выставлялись на выставке Ceramics China 2025 на стенде F315 в зале 6.1 , где общались с производителями из Азии, Европы и других регионов. Наши беседы — от владельцев заводов во Вьетнаме до менеджеров по закупкам немецких производителей посуды — подтвердили то, во что мы уже верили: мировая индустрия керамической посуды нуждается в комплексных решениях .
Именно это и возвращает нас к выставке Ceramics China 2026 .
Посетите выставку HAODA на Ceramics China 2026.
Даты проведения: 24-27 июня 2026 г. (со среды по субботу)
Место проведения: выставочный комплекс «Китайский импорт и экспорт», зона А.
Адрес: № 382 Yuejiangzhong Road, район Хайчжу, Гуанчжоу, Китай
Стенд HAODA: Зал 6.1, стенд F301
Место проведения: выставочный комплекс «Китайский импорт и экспорт», зона А.
Адрес: № 382 Yuejiangzhong Road, район Хайчжу, Гуанчжоу, Китай
Стенд HAODA: Зал 6.1, стенд F301
Вы также можете найти объявление о нашей выставке в LinkedIn .
Независимо от того, изучаете ли вы варианты нового производственного объекта, планируете модернизацию системы автоматизации или просто хотите ознакомиться с последними разработками в области оборудования для производства керамической посуды, наша команда готова обсудить ваши конкретные потребности.
Помимо оборудования: почему производители выбирают HAODA в качестве своего производственного партнера
Прежде чем мы перейдем к тому, что мы представим на выставке Ceramics China 2026, давайте ответим на часто задаваемый вопрос: «Мы видели продукцию других поставщиков. Чем HAODA отличается от них?»
Короткий ответ: масштаб и интеграция .
На протяжении многих лет компания HAODA Machinery создавала себе репутацию специалиста в области технологий формовки — наши линии роликовой формовки и системы зигзагообразования пользуются доверием производителей по всему Китаю и за его пределами. Но за последние несколько лет мы систематически расширили наш ассортимент продукции, охватив весь производственный процесс изготовления керамической посуды:
- Формирование — от сырой глины до заготовки.
- Остекление — равномерное и эффективное нанесение керамических покрытий.
- Декорирование — добавление узоров, линий и визуальных деталей.
Сегодня, сотрудничая с HAODA, вы покупаете не одну машину, а доступ к полной производственной экосистеме , где каждый компонент разработан для бесперебойной совместной работы. Это важно, потому что самые большие проблемы в производстве керамической посуды возникают не на каком-либо отдельном этапе процесса, а на промежуточных этапах, в несоответствиях, которые возникают, когда различное оборудование от разных поставщиков не совсем синхронизировано.
Наш комплексный подход устраняет эти пробелы.
Решения для формовки: от полуавтоматических до полностью автоматизированных.
Этап формовки — это начало вашего производственного процесса, и именно здесь закладывается основа качества вашей продукции. На выставке Ceramics China 2026 компания HAODA представит полный ассортимент решений для формовки керамики , охватывающий как стандартную круглую посуду, так и сложные формы неправильной формы.
Решения для вальцовочной формовки и гибки
Для стандартных круглых изделий — тарелок, мисок, чашек и блюдец — формовка на роликах остается наиболее эффективным и надежным методом. Компания HAODA предлагает два различных варианта, подходящих для разных масштабов производства и уровней инвестиций:
Полуавтоматизация: Станок для профилирования роликов с ЧПУ
Наш станок для профилирования с ЧПУ (SKDJ400) является идеальным вариантом для производителей, переходящих от ручного профилирования к механизированному производству. Ключевые возможности включают:
- Производительность: 4-8 штук в минуту
- Максимальный размер формовки: миски до 10 дюймов, тарелки до 12 дюймов.
- Система управления: независимая система управления ЧПУ с полным сервоприводом.
- Постоянство толщины стенок: в пределах ±0,3 мм.
Преимущество этой машины заключается в ее универсальности. Для небольших заводов с ограниченным капитальным бюджетом она обеспечивает значительно более высокую стабильность по сравнению с ручной формовкой, не требуя при этом крупных первоначальных инвестиций. Для крупных предприятий она служит отличным инструментом для прототипирования или мелкосерийного производства.
Полная автоматизация: одно- и двухголовочные линии отгонки.
Когда объемы производства требуют масштабируемости, в дело вступают наши полностью автоматизированные линии для отмеривания . Одноголовочная конфигурация обрабатывает 3000-4000 изделий в день на единицу продукции, а двухголовочная — 5000-7000 изделий в день , при этом в смену требуется всего 2-3 оператора по сравнению с 8-12 работниками, необходимыми для традиционных линий.
Обе конфигурации включают в себя шесть основных систем:
- Автоматическая вакуумная мельница для измельчения глины.
- Точная резка глины
- Вальцовочная машина с сервоуправлением
- Вращающаяся ленточная сушка пресс-формы
- Автоматическая обрезка
- Автоматический робот для извлечения изделий из форм и конвейер
Стоит отметить наличие системы вторичной сушки — технологии, разработанной компанией HAODA специально для решения давней проблемы отрасли: неравномерности влажности в сырых изделиях. Традиционная сушка оставляет градиенты влажности, вызывающие деформацию при обжиге. Наша система вторичной сушки обеспечивает равномерность влажности ±0,8% (по сравнению с ±3% при обычной сушке), снижая степень деформации при обжиге с 8-12% до всего лишь 2-3%.
Литье под высоким давлением: освоение нестандартных форм
Изделия круглой формы — это одно. Но как насчет керамической миски с ручкой, асимметричной сервировочной чаши или дизайнерской вазы?
Для получения изделий неправильной формы требуется иной подход: литье под высоким давлением . И именно здесь запатентованная компанией HAODA машина для литья под высоким давлением (ZS-80110) демонстрирует свое конкурентное преимущество.
Технические особенности:
- Максимальное рабочее давление: 40 бар (одно из самых высоких в отрасли).
- Максимальный размер пресс-формы: 1100 × 800 мм
- Максимальная толщина пресс-формы: 160-450 мм.
- Время цикла: до 200 секунд за цикл (двухрежимный режим)
- Срок службы штамповочной оснастки: 15 000–20 000 циклов при использовании изготовленных компанией HAODA полимерных форм.
Решающее значение имеет большая разница давлений по сравнению с традиционным литьем в шликер. При давлении ниже 40 бар керамический шликер равномерно заполняет полость формы, образуя заготовки с плотной, однородной микроструктурой и превосходной точностью размеров. Это напрямую приводит к:
- Меньше дефектов после обжига
- Улучшенная адгезия глазури
- Более высокие показатели выхода годной продукции с первого раза
А поскольку наши пресс-формы изготавливаются собственными силами с использованием нашей запатентованной рецептуры смолы, мы можем гарантировать совместимость и оптимизировать взаимодействие пресс-формы и оборудования таким образом, который сторонние поставщики пресс-форм просто не могут обеспечить.
Решения для остекления: погружение и распыление, крытое остекление.
После того как заготовка сформирована и высохла, настает время нанесения глазури — керамического покрытия, которое придает вашей посуде цвет, текстуру и защитную поверхность. HAODA предлагает две взаимодополняющие технологии глазурования , каждая из которых подходит для разных типов продукции и производственных сценариев.
Многоэтапное автоматическое остекление: преимущества технологии погружения.
Для крупносерийного производства стандартизированной продукции глазурование методом погружения остается наиболее экономически эффективным методом. Наша многопозиционная автоматическая машина для глазурования (SYE8-220) имеет 8-позиционную конструкцию, обеспечивающую исключительную производительность:
- Производительность: 7500-8000 единиц за 10-часовую смену.
- Совместимые размеры изделий: диаметр до 7 дюймов, высота от 30 до 140 мм.
- Потребляемая мощность: 13 кВт (общая).
- Занимаемая площадь: Д3,7м × Ш2,6м × В2м
Многопозиционная конструкция позволяет одновременно выполнять предварительную обработку, погружение, очистку основания и перенос глазури, минимизируя время простоя и обеспечивая непрерывный производственный процесс. Интеллектуальное управление скоростью и временем гарантирует, что каждое изделие получит точно такое же покрытие глазурью , устраняя отклонения, характерные для ручного погружения.
Почему производители выбирают глазурование методом погружения:
- Снижение стоимости глазурного материала на одно изделие.
- Более толстые и равномерные слои глазури.
- Более высокая скорость обработки заказов большого объема.
- Отлично подходит для стандартизированных производственных линий.
Самообучающиеся системы распыления: интеллект и точность.
Для изделий, где предпочтительно нанесение методом распыления — будь то из-за сложности формы или требований к отделке — самообучающиеся системы распыления HAODA (HD-SG2 и HD-SG4) представляют собой значительный технологический прогресс.
Что делает эти машины "самообучающимися"?
Традиционные системы распыления требуют ручного программирования траекторий распыления для каждого нового типа продукта. Это отнимает много времени, требует специальных технических знаний и делает быструю смену продукта непрактичной. Наша самообучающаяся система полностью меняет эту ситуацию:
- Оператор вручную устанавливает распылитель для первого изделия.
- Система технического зрения машины определяет оптимальную траекторию распыления.
- Система изучает и воспроизводит этот путь для всех последующих элементов.
- Ручное программирование не требуется
Четырехпозиционная модель HD-SG4 особенно хорошо подходит для линий крупносерийного производства, где основной целью является максимальная производительность, в то время как двухпозиционная модель HD-SG2 обеспечивает превосходную гибкость для работы с разнообразным ассортиментом продукции.
В число дополнительных функций входят системы рециркуляции глазури (повышающие эффективность использования материала) и опциональная функция определения толщины глазури для применений, критически важных с точки зрения качества.
Решения для декорирования: HAODA охватывает и заключительный этап производственной линии.
Вот что нового — и что мы особенно рады представить на выставке Ceramics China 2026 .
До недавнего времени ассортимент продукции HAODA охватывал весь путь от сырой глины до глазури. Но наши клиенты постоянно спрашивали: «А как насчет декора?»
Они были правы. Декорирование — добавление узоров, линий, логотипов и визуальных деталей — это то, где посуда превращается из функционального предмета в заявление о бренде. Именно здесь возникают серьезные проблемы с качеством и эффективностью:
- Ручная тампонная печать — медленный, нестабильный и зависящий от оператора процесс.
- Традиционные инструменты для черчения линий испытывают проблемы с точностью совмещения.
- Управление процессом декорирования как отдельным этапом влечет за собой логистические сложности и риски для качества.
Поэтому компания HAODA разработала собственные решения для декорирования, применив ту же инженерную точность, которая отличает наше формовочное и остекляющее оборудование, на заключительном этапе производственной линии.
Решения для тампонной печати: многоцветная высокоточная печать
Наши машины для тампонной печати позволяют с исключительной точностью наносить многоцветное декорирование на керамическую посуду:
- Доступны двухцветные и четырехцветные конфигурации.
- Подходит для плоских и слегка изогнутых керамических поверхностей.
- Точная передача чернил с помощью силиконовых подушечек.
- Быстрая смена цвета для разнообразных заказов
Процесс прост: краска наносится на вытравленную стальную пластину («клише»), силиконовая подушечка захватывает рисунок, который затем переносится на керамическую основу. Поскольку все механизировано и параметризовано — в отличие от ручной росписи — каждое напечатанное изделие точно соответствует заданным параметрам .
Это особенно ценно для:
- Фирменная посуда — размещение логотипа и фирменные цвета должны быть единообразными на тысячах предметов.
- Рекламная продукция — разработка дизайна для гостиничных сетей, авиакомпаний или корпоративных подарков.
- Коллекционная серия — сочетающиеся декоративные элементы в столовых сервизах.
Решения для черчения: точность для стандартных форм.
Для изделий, требующих декоративных линий — ободков, кромочных акцентов или геометрических узоров — наши станки для нанесения линий обеспечивают чистые и ровные результаты:
- Одно- и двухголовочные конфигурации для различных требований к производительности.
- Точное нанесение линий с минимальным расходом чернил.
- Подходит как для подглазурной, так и для надглазурной росписи.
- Быстрая настройка для смены продукции
Главное преимущество перед ручной отделкой — повторяемость : после установки параметров линии машина производит идентичные линии на каждом изделии, смена за сменой.
Преимущества полного спектра услуг: почему интеграция меняет всё
Теперь давайте рассмотрим более широкую картину — почему для вашего бизнеса важно увидеть три направления решений HAODA вместе на выставке Ceramics China 2026 .
Проблема закупок у нескольких поставщиков:
Когда вы покупаете формовочное оборудование у поставщика А, оборудование для остекления у поставщика В и оборудование для декорирования у поставщика С, вы получаете не просто три отдельных станка. Вы получаете три отдельных:
- Системы управления с различными интерфейсами
- Протоколы связи, которые могут не интегрироваться без проблем.
- Графики технического обслуживания и запасы запасных частей
- Группы поддержки поставщиков имеют различное время реагирования и уровень квалификации.
Одни только сложности интеграции могут отнимать месяцы инженерного времени и создавать производственные заторы, сводя на нет преимущества автоматизации в плане повышения эффективности.
Комплексный подход HAODA:
Приобретая полную производственную линию у HAODA, вы работаете с единой командой инженеров, начиная с первоначальной консультации и заканчивая установкой, обучением и постоянной поддержкой. Наши системы управления используют общие интерфейсы. Наше оборудование разработано с учетом совместимости с самого начала. А когда вам потребуется поддержка, вы можете позвонить по одному номеру.
Цифры говорят сами за себя:
- Более 30 000 машин установлено по всему миру.
- Уровень внедрения среди местных производителей керамической посуды составляет 95%.
- Производственная площадь: более 10 000 квадратных метров, более 200 сотрудников.
- Годовая производственная мощность: более 18 миллионов долларов США.
- Собственное производство основных компонентов с использованием станков с ЧПУ.
Это не теория. Это доказано изо дня в день на заводах по всей Азии, Европе и Африке.
Запланируйте свой визит на выставку керамики «Китай 2026».
Выставка Ceramics China 2026 — это больше, чем просто выставка, это стратегическая возможность оценить будущее вашего производства. Независимо от того, строите ли вы новое предприятие, модернизируете существующие линии или просто изучаете возможности, мы приглашаем вас посетить стенд F301 в зале 6.1 .
Что вас ждет на нашем стенде:
- Живые демонстрации работы ключевого оборудования
- Технические специалисты готовы обсудить ваши конкретные производственные задачи.
- На сессиях по разработке решений мы можем проанализировать ваш ассортимент продукции и порекомендовать подходящие конфигурации.
- Комплексные консультации по планированию производственной линии «под ключ» .
Не можете присутствовать лично? Мы также предлагаем виртуальные консультации и можем организовать посещение нашего производственного предприятия в Шаньтоу, провинция Гуандун.
Свяжитесь с нами, чтобы назначить дату установки вашего стенда:
📧 Электронная почта: alicia@surecor.com
📞 Телефон: +86 13500264902
🌐 Вебсайт: www.haoda-machine.com
📱 Каталог продукции: Страница товара
📞 Телефон: +86 13500264902
🌐 Вебсайт: www.haoda-machine.com
📱 Каталог продукции: Страница товара
Ваш надежный партнер по производству посуды ждет вас!
Индустрия керамической посуды стремительно развивается. Производители, которые раньше приобретали оборудование поштучно, открывают для себя преимущества интегрированных решений, где оборудование для формования, глазурования и декорирования использует общую инженерную концепцию, единую вспомогательную структуру и обеспечивает бесперебойный производственный процесс.
На выставке Ceramics China 2026 компания HAODA Machinery приглашает вас лично убедиться в эффективности этой интеграции. Посетите стенд F301 в зале 6.1 с 24 по 27 июня 2026 года и убедитесь, как наши комплексные решения для производства керамической посуды могут преобразить ваше производство.
От глины до готового изделия — и всего, что между ними — HAODA является вашим партнером на пути к успеху в производстве керамической посуды.
Данная статья была опубликована в преддверии выставки Ceramics China 2026. Для получения самой свежей информации о выставочной деятельности HAODA и запуске новых продуктов, пожалуйста, регулярно посещайте наш блог или свяжитесь с нами напрямую.
