Cada estágio opera em harmonia, criando um ciclo suave e totalmente automatizado, ideal para produção de louças em grande escala.

A linha mantém controle sincronizado de temperatura e umidade, garantindo acabamento superficial consistente e precisão dimensional em cada lote.

Controle inteligente de processos

A formação de utensílios de mesa para linha de envidraçamento é alimentada por PLC + SCADA para controle centralizado de formação, secagem e envidraçamento.

Destaques da automação:

• Gerenciamento adaptativo de umidade: sensores ajustam dinamicamente a velocidade de secagem.

• Controle de pulverização em circuito fechado: monitora a viscosidade e a pressão do esmalte em tempo real.

• Alinhamento baseado em IA: garante uma centralização perfeita antes do envidraçamento.

• Programação de receitas: permite a mudança instantânea de formato entre os tipos de prato, tigela e xícara.

A integração com o MES (Manufacturing Execution System) garante rastreabilidade, manutenção preditiva e rastreamento de produção em tempo real, alinhando-se aos padrões de fábrica inteligente promovidos pelo Diário de Automação de Manufatura.

Comparação entre sistemas convencionais e automatizados

Sustentabilidade e Eficiência Ambiental

As linhas modernas integram a recuperação de calor de fornos e secadores, reduzindo os custos de energia em quase 30%, enquanto sistemas de esmalte de circuito fechado reciclam material e minimizam o desperdício.
Todos os equipamentos estão em conformidade com ISO 14001 e padrões de redução de ruído (<75 dB).

Essa engenharia sustentável garante qualidade consistente com pegada de carbono reduzida – crucial para fabricantes de exportação globais.

Exemplos de aplicação global e fábrica

A formação de talheres para linha de envidraçamento da Haoda Machine foi implantada na Ásia, Europa e Oriente Médio, personalizada para diversos materiais e capacidades de produção.

• Ásia-Pacífico: produtores em grande escala na China e no Vietnã usam sistemas de jiggering de alta velocidade e envidraçamento robótico para porcelana de exportação.

• Europa: linhas modulares compactas atendem estúdios boutique de cerâmica focados na flexibilidade do design e no consumo mínimo de energia.

• Oriente Médio: fábricas de produtos hoteleiros prontas para uso utilizam sistemas automatizados de filtragem de esmalte para manter padrões de acabamento premium.

• América do Sul e África: fábricas emergentes adotam módulos de envidraçamento em contêineres para instalação rápida e adaptação de materiais locais.

Essas instalações globais validam a escalabilidade, a adaptabilidade e a eficiência de custos de longo prazo do sistema para os investidores.

As fábricas relatam uma média de 95% de tempo de atividade e superior a consistência de rendimento de 97%, demonstrando a maturidade técnica deste projeto de sistema.

Suporte ponta a ponta da Haoda Machine

Haoda Machine é especializada no fornecimento de soluções completas, desde a conformação até o envidraçamento, integrando projeto mecânico, engenharia de processos e tecnologia de automação.

As principais vantagens incluem:

1. Integração abrangente – um sistema que conecta formação, secagem, envidraçamento e transferência.

2. Projetos globais comprovados – instalações em mais de 30 países com suporte multilíngue.

3. Operação Sustentável – recuperação de calor otimizada, reciclagem de água e redução de ruído.

4. Forte equipe de engenharia – mais de 15 anos de experiência em automação cerâmica.

5. Rede pós-venda confiável – 98% de disponibilidade do equipamento e fornecimento contínuo de peças de reposição.

Ao integrar a formação de precisão com envidraçamento inteligente, a Haoda Machine permite que os fabricantes alcancem qualidade consistente, custo reduzido e escalabilidade sustentável.

Para consultas ou dúvidas sobre projetos, visite Haoda Machine ou entre em contato com nossos especialistas.

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