Nhu cầu công nghiệp đối với hệ thống gốm sản xuất hàng loạt
Thị trường bộ đồ ăn toàn cầu đòi hỏi khả năng sản xuất quy mô lớn, ổn định và tiết kiệm chi phí.
Các hệ thống theo lô truyền thống không thể duy trì sản lượng ổn định vượt quá 30.000–50.000 chiếc/ngày, dẫn đến tắc nghẽn và không nhất quán chất lượng.
Một hệ thống gốm sản xuất hàng loạt giải quyết vấn đề này bằng cách kết hợp tự động hóa tạo hình, tráng men bằng robot và thiết kế lò nung liên tục trong một mạng điều khiển kỹ thuật số thống nhất.
Các hệ thống này cho phép mức sản lượng hàng ngày vượt quá 100.000 đơn vị trong khi vẫn duy trì khả năng kiểm soát chính xác về hình dạng sản phẩm và độ hoàn thiện bề mặt.
Kiến trúc cốt lõi của hệ thống gốm sản xuất hàng loạt
| Mô-đun hệ thống | Chức năng | Công nghệ | Kết quả chính |
|---|---|---|---|
| Dây chuyền tạo hình tự động | Tạo khoảng trống đồng nhất | Tạo hình con lăn và chuyển động được điều khiển bằng servo | ±0,2 mm chính xác |
| Tế bào kính robot | Tự động áp dụng lớp phủ men | Robot nhiều trục có cảm biến độ nhớt | Hoàn thiện nhất quán |
| Hầm sấy tốc độ cao | Tăng tốc loại bỏ nước | Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm qua IoT | Chu kỳ sấy ngắn hơn |
| Lò con lăn liên tục | Đảm bảo bắn đồng đều | Quản lý nhiệt đa vùng | Màu sắc và độ cứng ổn định |
| Trạm kiểm tra AI | Phát hiện các khiếm khuyết về hình ảnh và cấu trúc | Tầm giác máy + học sâu | Độ chính xác phát hiện 98% |
| Nguồn năng lượng | Phương pháp tối ưu hóa | Tiết kiệm thông thường |
|---|---|---|
| Ống xả lò nung | Thu hồi nhiệt để sấy khô trước | 18–25% |
| Máy nén khí | Điều chỉnh tải thay đổi | 12–15% |
| Động cơ & Bộ truyền động | Tái sử dụng năng lượng tái tạo servo | 10–12% |
| Hệ thống máy sấy | Kiểm soát độ ẩm thông minh | 15–20% |
