Tại sao độ đồng đều của lớp men lại quan trọng trong sản xuất gốm sứ?
Lớp men phủ bề mặt không chỉ đơn thuần là vật trang trí mà còn quyết định độ phản chiếu, tông màu và độ bền.
Trong môi trường công nghiệp, việc cải thiện độ đồng đều của lớp men tráng có tác động trực tiếp đến việc phân loại sản phẩm, tỷ lệ sản phẩm lỗi và lợi nhuận tổng thể.
Các khuyết điểm như vệt loang, bề mặt sần sùi như vỏ cam và độ dày không đồng đều thường bắt nguồn từ:
Góc phun hoặc áp suất vòi phun không ổn định.
Độ nhớt của lớp men thay đổi thất thường.
Nhiệt độ và độ ẩm không được kiểm soát trong quá trình phun thuốc.
Luồng không khí kém hoặc nhiễu loạn xung quanh đường dẫn băng tải.
Do đó, để đạt được lớp phủ đồng nhất cần phải tích hợp một cách có hệ thống độ chính xác cơ khí và trí tuệ quy trình.
Các công nghệ cốt lõi đằng sau việc cải thiện độ đồng đều của lớp men
| Giai đoạn quy trình | Trọng tâm kỹ thuật | Công nghệ chủ chốt | Kết quả dự kiến |
|---|---|---|---|
| Chuẩn bị men | Ổn định mật độ và độ nhớt | Máy khuấy trong đường ống + cảm biến mật độ | Độ đặc của lớp men ±1% |
| Phun | Áp suất và lưu lượng không khí đồng đều | Súng phun điều khiển bằng servo | Độ chính xác bao phủ 98% |
| Chuyển động băng tải | Xoay ổn định trong quá trình phủ | Đồng bộ hóa với tốc độ cánh tay robot | Loại bỏ các vùng phun thuốc quá mức |
| Sấy khô | Quá trình bay hơi diễn ra trơn tru, không để lại vệt chảy. | Máy sấy luồng khí laminar tốc độ thấp | 0% lỗi rò rỉ |
Các mô-đun tích hợp này hoạt động cùng nhau trong khuôn khổ cải thiện độ đồng đều men của Haoda Machine để đảm bảo lớp phủ được phân bố đều trên cả đồ dùng ăn uống và các hình dạng bát phức tạp.
Động lực học luồng khí và vòi phun
1. Tối ưu hóa trường luồng khí
Sự nhiễu loạn không khí xung quanh phôi gia công ảnh hưởng đáng kể đến sự lắng đọng men.
Bằng cách mô phỏng luồng không khí thông qua CFD (Động lực học chất lỏng tính toán) , các kỹ sư của Haoda đã thiết kế lại hình dạng buồng phun sơn để duy trì luồng khí tầng ổn định, giảm lượng sơn thừa đến 35% .
2. Độ chính xác và đồng bộ của vòi phun
Mỗi cánh tay robot sử dụng hai vòi phun với hệ thống phun sương điều khiển bằng phản hồi.
Cảm biến áp suất tích hợp duy trì đầu ra ổn định trong khoảng 0,2–0,3 MPa , thích ứng với độ nhớt của men trong thời gian thực.
| Tham số | Hệ thống truyền thống | Hệ thống Haoda | Sự cải tiến |
|---|---|---|---|
| Độ lệch độ dày | ±10% | ±2% | Giảm 80% |
| Mất mát do phun quá mức | 25% | <8% | Tiết kiệm 68% nguyên vật liệu |
| Tần số điều chỉnh thủ công | 5 lần/ngày | 0 | Hoàn toàn tự động |
Quản lý thành phần và độ nhớt của men
Yếu tố quan trọng trong việc cải thiện độ đồng đều của lớp men là giữ độ nhớt trong một phạm vi hẹp và ổn định.
Máy Haoda áp dụng phương pháp giám sát độ nhớt theo thời gian thực , tự động định lượng nước hoặc chất chống đông tụ khi độ lệch vượt quá ±2%.
Ví dụ về mạch logic điều khiển:
Đầu vào: Giá trị độ nhớt đo được sau mỗi 15 giây.
Ngưỡng: 800–900 mPa·s
Thao tác: Điều chỉnh tốc độ cấp nước ±0,3 L/phút
Kết quả: Lớp phủ có mật độ đồng đều và bề mặt nung mịn.
Phương pháp này giúp giảm thiểu hiện tượng lắng cặn men ở đáy bể và duy trì tông màu nhất quán giữa các lô sản xuất.
Điều chỉnh môi trường và độ ẩm
Ngay cả khi phun thuốc chính xác, việc kiểm soát môi trường vẫn là điều thiết yếu.
Thiết kế dây chuyền gốm tiết kiệm năng lượng (xem bài viết trước) tích hợp các buồng kiểm soát độ ẩm để ổn định tốc độ sấy và ngăn ngừa các vết loang.
| Biến | Phạm vi tiêu chuẩn | Tần suất giám sát | Phương pháp kiểm soát |
|---|---|---|---|
| Độ ẩm trong buồng | Độ ẩm tương đối 60–70% | Cứ sau 30 giây | Phản hồi về máy hút ẩm |
| Nhiệt độ buồng. | 22–26°C | Liên tục | vòng lặp nhiệt độ PID |
| Tốc độ gió | 0,8–1,2 m/s | Liên tục | Quạt điều khiển bằng biến tần |
Theo Hiệp hội Công nghiệp Gốm sứ , việc duy trì độ ẩm trong phạm vi ±5% so với mục tiêu có thể giảm 30–40% các lỗi liên quan đến men trên các dây chuyền sản xuất hàng loạt.
Kiểm soát chất lượng và vòng phản hồi dựa trên trí tuệ nhân tạo
Công ty Haoda Machine sử dụng hệ thống kiểm tra thị giác máy tính để đánh giá độ dày lớp men, độ đồng đều của lớp phủ và độ lệch màu.
Mỗi kết quả kiểm tra được chuyển trực tiếp vào hệ thống MES, tạo thành một vòng phản hồi thời gian thực giúp tự động điều chỉnh kiểu phun hoặc điểm đặt độ nhớt.
Chu trình phản hồi này đảm bảo cải thiện độ đồng nhất của lớp men trong thời gian dài suốt quá trình sản xuất mà không cần hiệu chỉnh thủ công, duy trì tính nhất quán của sản phẩm ngay cả trong điều kiện biến động.
Kết quả thực tiễn và giảm chi phí
| Số liệu | Trước khi tối ưu hóa | Sau khi sáp nhập Haoda | Sự cải tiến |
|---|---|---|---|
| Tỷ lệ làm lại | 6% | 1,5% | -75% |
| Chất thải men | 20% | 7% | -65% |
| Lao động chân tay | 10 người vận hành | 4 người vận hành | -60% |
| Độ bóng của sản phẩm | ±12% | ±3% | Độ đồng đều tốt hơn 75% |
Việc đầu tư vào công nghệ men đồng nhất thường thu hồi vốn trong vòng 12-18 tháng , nhờ giảm thiểu việc làm lại và lãng phí vật liệu.
Hợp tác cùng Haoda Machine để đạt được chất lượng bề mặt vượt trội.
Công ty Haoda Machine cung cấp các giải pháp kỹ thuật, tự động hóa và tối ưu hóa quy trình toàn diện cho các dây chuyền tráng men gốm sứ trên toàn thế giới.
Lĩnh vực chuyên môn của chúng tôi bao gồm:
Tích hợp hệ thống phun thuốc bằng robot.
Giám sát độ nhớt và mật độ trực tuyến.
Kỹ thuật thiết kế luồng khí và buồng đốt.
Các vòng phản hồi chất lượng dựa trên MES.
Dịch vụ lắp đặt toàn cầu và hiệu chuẩn tại chỗ.
Để tìm hiểu cách thức điều khiển tiên tiến có thể nâng cao chất lượng men gốm của bạn, hãy truy cập trang chủ của Haoda Machine .
Để có kế hoạch tối ưu hóa lớp phủ tùy chỉnh, hãy liên hệ với các chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi — chúng tôi sẽ giúp bạn đạt được độ đồng nhất của lớp men và hiệu quả hoạt động có thể đo lường được.
