Cùng với nhau, các mô-đun này xác định một giải pháp tạo hình bát và đĩa tự động hoàn chỉnh được tối ưu hóa cho cả sản xuất phần mềm phẳng và phần mềm sâu.

Logic đồng bộ hóa áp suất và tốc độ

Hình dạng của cái bát khác biệt đáng kể so với cái đĩa.
Việc tạo hình cái bát đòi hỏi lực tạo hình sâu hơn và lực nén dần dần, trong khi các tấm yêu cầu áp lực ngang ổn định để có độ đồng đều phẳng.

Chiến lược điều khiển động

1. Tiếp xúc ban đầu: Mô-men xoắn thấp để tránh rách bề mặt.

2. Nén ở giai đoạn giữa: Tăng áp suất dần dần để có độ đồng đều về độ dày.

3. Ổn định cuối cùng: Tốc độ quay cân bằng để tránh biến dạng vành.

Việc kiểm soát độ chính xác như vậy là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất tạo hình bát và đĩa tự động ổn định.

Quản lý vòng đời và thiết kế khuôn

Chất lượng khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác tạo hình.

Các hệ thống tiên tiến kết hợp:

• Khuôn thạch cao gia công bằng máy CNC

• Kiểm soát độ xốp đồng nhất

• Theo dõi việc sử dụng khuôn tự động

• Cảnh báo thay thế dự đoán

Theo Tạp chí Công nghiệp Gốm sứ, việc giám sát vòng đời khuôn có cấu trúc có thể giảm tới 30% trong môi trường sản xuất số lượng lớn.

Bằng cách tích hợp dữ liệu khuôn vào nền tảng MES, độ chính xác tạo hình vẫn nhất quán trong các chu kỳ sản xuất dài.

Tích hợp quy trình liên tục với sấy khô và tráng men

Một trong những ưu điểm lớn nhất của tạo hình bát và đĩa tự động là tích hợp liền mạch với các quy trình tiếp theo.

• Cánh tay chuyển tự động di chuyển sản phẩm đã định hình trực tiếp đến hầm sấy.

• Hệ thống đệm duy trì sự cân bằng dòng chảy giữa phần tạo hình và phần lắp kính.

• MES đồng bộ hóa thời gian chu kỳ để tránh tắc nghẽn.

Điều này giúp loại bỏ hư hỏng khi xếp chồng thủ công và nứt vi mô do xử lý không đúng cách.

Quá trình chuyển đổi sang tự động hóa chuyển đổi hình thành từ một hoạt động biệt lập thành một hệ sinh thái sản xuất đồng bộ.

ROI và khả năng mở rộng sản xuất

Các nhà máy triển khai tạo hình bát và đĩa tự động báo cáo mức tăng hoạt động có thể đo lường được.

Tự động hóa không chỉ tăng khối lượng mà còn ổn định hình dạng sản phẩm, đảm bảo chất lượng ổn định ở cấp xuất khẩu.

Máy Haoda: Chuyên môn tạo hình tích hợp

Máy Haoda thiết kế và sản xuất các giải pháp tạo hình hoàn chỉnh phù hợp với các nhà máy sản xuất bộ đồ ăn công nghiệp.

Sức mạnh cốt lõi bao gồm:

1. Hệ thống định hình điều khiển bằng servo cho đĩa và bát

2. Kỹ thuật chính xác về khuôn mẫu tích hợp

3. Đồng bộ hóa dựa trên MES với các phần kính và lò nung

4. Vòng phản hồi chất lượng và kiểm tra nội tuyến

5. Cài đặt toàn cầu và hỗ trợ kỹ thuật dài hạn

Thông qua công nghệ tạo hình bát và đĩa tự động hóa tiên tiến, Haoda Machine giúp các nhà máy có thể sản xuất gốm sứ có thể mở rộng, ổn định và tiết kiệm chi phí.

Để khám phá các giải pháp tự động hóa và cấu hình dây chuyền tạo hình, hãy truy cập Trang chủ của Haoda Machine.
Nếu bạn đang lên kế hoạch nâng cấp sản xuất hoặc đầu tư nhà máy mới, hãy hãy liên hệ với nhóm kỹ thuật của chúng tôi — chúng tôi sẽ cung cấp đề xuất hệ thống tạo hình tùy chỉnh phù hợp với mục tiêu đầu ra và thông số kỹ thuật sản phẩm của bạn.

Tạo hình đĩa và bát tự động: Tạo hình có độ chính xác cao để sản xuất gốm có thể mở rộng

Feb 27, 2026

Việc tạo hình đĩa và bát tự động giúp cải thiện tính nhất quán, tốc độ chu trình và kiểm soát khuyết tật trong sản xuất gốm sứ công nghiệp. Bài viết này giải thích cách các hệ thống điều khiển bằng servo, độ chính xác của khuôn và thiết kế chuyển giao đồng bộ cho phép sản xuất bộ đồ ăn quy mô lớn một cách ổn định.

Giảm thiểu sai sót trong quá trình tạo hình gốm sứ: Chiến lược kiểm soát quy trình để sản xuất ổn định với năng suất cao.

Feb 24, 2026

Giảm thiểu khuyết tật trong quá trình tạo hình gốm sứ là điều cần thiết để nâng cao năng suất và giảm chi phí sản xuất. Bài viết này giải thích cách kiểm soát áp suất, tối ưu hóa khuôn mẫu, đảm bảo tính nhất quán của vật liệu và giám sát thông minh giúp giảm đáng kể các vết nứt, biến dạng và sai lệch kích thước trong sản xuất gốm sứ công nghiệp.

Cải thiện độ đồng đều của lớp men: Kiểm soát chính xác để tạo ra bề mặt gốm sứ chất lượng cao.

Feb 09, 2026

Độ đồng đều của lớp men quyết định tính thẩm mỹ và tỷ lệ lỗi của sản phẩm gốm sứ thành phẩm. Bài viết này giải thích cách Haoda Machine cải thiện độ đồng đều của lớp men thông qua thiết kế luồng khí, kiểm soát độ nhớt và phối hợp phun men bằng robot trong dây chuyền sản xuất gốm sứ công nghiệp.

Dây chuyền sản xuất gốm sứ tiết kiệm năng lượng: Giảm chi phí thông qua công nghệ thu hồi nhiệt thông minh và tối ưu hóa quy trình.

Feb 05, 2026

Dây chuyền sản xuất gốm sứ tiết kiệm năng lượng tích hợp thiết kế lò nung tiên tiến, hệ thống thu hồi nhiệt thông minh và tự động hóa để giảm tổng mức tiêu thụ năng lượng lên đến 30%. Bài viết này sẽ tìm hiểu cách hệ thống của Haoda Machine kết hợp độ chính xác kỹ thuật và tính bền vững để kiểm soát chi phí lâu dài trong sản xuất gốm sứ.

Hệ thống gốm sản xuất hàng loạt: Tự động hóa có thể mở rộng cho sản xuất bộ đồ ăn công nghiệp

Feb 03, 2026

Một hệ thống gốm sản xuất hàng loạt biến đổi các nhà máy truyền thống thành các nhà máy dựa trên dữ liệu, hiệu quả cao. Bài viết này giải thích cách kết hợp tự động hóa, thiết kế mô-đun và tối ưu hóa năng lượng để đạt được sản lượng ổn định và lợi nhuận lâu dài trong sản xuất gốm sứ quy mô lớn.

Sản lượng bộ đồ ăn khối lượng lớn: Đạt được hiệu quả có thể mở rộng thông qua sản xuất gốm sứ thông minh

Feb 02, 2026

Sản lượng bộ đồ ăn khối lượng lớn đòi hỏi sự phối hợp liền mạch giữa tạo hình, tráng men, nung và kiểm tra. Bài viết này giải thích cách tự động hóa tích hợp và tối ưu hóa quy trình biến các nhà máy truyền thống thành hệ thống sản xuất gốm sứ ổn định, năng suất cao.