ความต้องการการขึ้นรูปเซรามิกความจุสูงที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น
ในขณะที่การผลิตเซรามิกทั่วโลกเปลี่ยนไปสู่ระบบอัตโนมัติและขนาด โรงงานต่างๆ เผชิญกับความจำเป็นเร่งด่วนในการเพิ่มประสิทธิภาพในการขึ้นรูปโดยไม่ต้องขยายพื้นที่หรือพนักงาน
เครื่องขึ้นรูปหัวเดียวแบบดั้งเดิม แม้จะเชื่อถือได้ แต่มักจะจำกัดที่ประมาณ 450–500 ชิ้นต่อชั่วโมง ซึ่งจำกัดความสามารถในการทำกำไรในสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมาก
ในทางตรงกันข้าม เครื่องขึ้นรูปเซรามิกสองหัวที่ทันสมัย ให้การทำงานพร้อมกันจากสถานีขึ้นรูปอิสระสองแห่ง เพิ่มผลผลิตเป็นสองเท่า ในขณะที่ยังคงความสอดคล้องของมิติที่แน่นหนา
รายงานล่าสุดโดย Ceramic Industry Council แสดงให้เห็นว่าผู้ผลิตที่อัปเกรดเป็นระบบการขึ้นรูปแบบสองหัวบรรลุผล ต้นทุนต่อหน่วยลดลง 30–40% เมื่อเทียบกับการกำหนดค่าแบบหัวเดียว
ภายในกระบวนการขึ้นรูป Double Head
สายการผลิตการขึ้นรูปเซรามิกสองหัวของ Haoda Machine รวมหัวการขึ้นรูปแบบซิงโครไนซ์สองหัวที่ขับเคลื่อนโดยระบบเซอร์โวคู่และอินเทอร์เฟซ PLC ที่ใช้ร่วมกัน หัวแต่ละชิ้นประกอบเป็นชิ้นแยกจากกัน แต่ทำงานภายใต้แรงกดดันและการควบคุมเวลาแบบครบวงจร
ขั้นตอนการประมวลผล
-
การป้อนอัตโนมัติ: มีการใส่ดินหรือสลิปและแบ่งเท่าๆ กันสำหรับหัวขึ้นรูปทั้งสอง
-
การขึ้นรูปที่แม่นยำ: แรงกดที่ควบคุมโดยเซอร์โวจะอัดวัสดุให้เป็นรูปร่างด้วยความทนทานต่อความหนาของผนัง ±0.15 มม.
-
การซิงโครไนซ์แบบวนรอบ: แม่พิมพ์ทั้งสองขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ภายใน 40–60 วินาทีต่อรอบ
-
การรื้อและขนย้าย: ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกยกขึ้นและเคลื่อนย้ายไปยังเส้นทำให้แห้งโดยอัตโนมัติ
สถาปัตยกรรมนี้ช่วยให้สามารถขึ้นรูปได้อย่างต่อเนื่องโดยมี การสั่นสะเทือนน้อยที่สุด, อัตราการปฏิเสธต่ำ และ ความสม่ำเสมอสูง—ปัจจัยสำคัญในระดับอุตสาหกรรม การผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารหรือสุขภัณฑ์
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
| พารามิเตอร์ | การขึ้นรูปหัวเดียว | การขึ้นรูปสองหัว | ได้รับประสิทธิภาพ |
|---|---|---|---|
| ความจุรายชั่วโมง | 500 ชิ้น/ชม. | 1,000 ชิ้น/ชม. | +100% |
| ข้อกำหนดด้านแรงงาน | 2 ตัวดำเนินการ | 1 โอเปอเรเตอร์ | -50% |
| การใช้พลังงาน | พื้นฐาน 100% | พื้นฐาน 75% | -25% |
| เวลาติดตั้งแม่พิมพ์ | 10–12 นาที | 5–6 นาที | -50% |
| อัตราข้อบกพร่อง | 8–10% | 3–4% | -60% |
| ส่วนเบี่ยงเบนความหนาของผนัง | ±0.3 มม. | ±0.15 มม. | +50% |
