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Inovação em cada peça.

Maquinaria avançada e soluções integradas para a produção de utensílios de mesa.

Máquina de fundição de alta pressão
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PARÂMETRO DO PRODUTO
Máquina de fundição de alta pressão
ModelZS-80110
DimensionsL 4.8*W 1.9 *H 2 m
Power8 kw
Total Weight6T
Mould thickness160 - 450 mm
Maximum Mould Size1100*800 mm
Maximum stroke of template movement1200 mm
Maximum Closing Force2X1000 KN
Maximum working pressure of the mud40 bar
Compressed air working pressure6-7 bar
Maximum Productivity(Depends on mud parameters)Dual mode - 200 seconds / time
High Pressure Casting Machine
Processamento de fotos – Cena real
Misturador a vácuo para alimentação automática de argila
Dispositivo CNC automático de conformação de rolos
Sistema de secagem de moldes com correia rotativa
Sistema de secagem de moldes com correia rotativa
DESCRIPTION

Solução de fundição de alta pressão para utensílios de cerâmica

Nosso processo de fundição de alta pressão para utensílios de mesa de cerâmica combina tecnologia patenteada de ultra-alta pressão com automação completa, projetada especificamente para moldar pratos, tigelas, canecas e outros utensílios de mesa com formatos especiais.

O processo produz peças brutas densas e uniformes com excelente precisão dimensional, enquanto os moldes de resina internos oferecem mais de 15.000 ciclos de vida útil, minimizando os custos de substituição dos moldes.

Altamente eficiente e flexível, suporta produção em larga escala e designs personalizados, estabelecendo uma base sólida para decorações subsequentes, como a tampografia.

Uma solução essencial para linhas de produção cerâmica modernas que buscam fabricação rápida, consistente e com boa relação custo-benefício.

Fluxo de trabalho de linha completa

Preparação da argila → Instalação do molde → Definição dos parâmetros e da pressão de injeção → Processamento da pasta com equipamentos auxiliares → Início da injeção de alta pressão → Aguardar a solidificação da peça → Desmoldagem da peça crua → Transferência da peça crua para o processo de secagem com um braço robótico.

Nossos principais pontos fortes

(1) Moldes de resina fabricados internamente com vida útil de 20.000 ciclos: Os moldes de resina desenvolvidos independentemente apresentam durabilidade ultra-alta, reduzindo a aquisição de moldes e a frequência de substituição, e reduzindo os custos de produção a longo prazo.

(2) Tecnologia de fundição de alta pressão: Garante o preenchimento uniforme da pasta e uma estrutura densa do blank, minimizando produtos defeituosos e melhorando a qualidade do produto acabado.

(3) Sistema de Controle Inteligente: Operação simples, fácil de dominar pelos operadores, baixa taxa de erros na configuração de parâmetros.

(4) Troca rápida de moldes e grande adaptabilidade: Compatível com moldes de resina feitos em casa de vários formatos/tamanhos de utensílios de mesa, permitindo trocas rápidas para

(5) Também pode produzir produtos de formato irregular e complexo, com uma ampla gama de aplicações.

Por que escolher a HAODA?

1. P&D e Produção Integradas de Moldes e Máquinas: Desenvolvemos de forma independente tanto os componentes principais das máquinas quanto os moldes de resina, garantindo perfeita compatibilidade entre moldes e máquinas, além de desempenho estável a longo prazo.

2. Automação comprovada e economia de custos: Equipada com um sistema PLC inteligente, após uma simples configuração de parâmetros, a máquina opera de forma totalmente automática, reduzindo a intervenção manual. Os mais de 15.000 moldes de resina reutilizáveis ​​reduzem ainda mais os custos, criando as vantagens de eficiência e economia.

3. Confiabilidade Global: Mais de 30.000 máquinas instaladas em todo o mundo, amplamente utilizadas nas principais bases de produção de cerâmica na Ásia, Europa e África. Nossos moldes duráveis, de fabricação própria, foram comprovados pelo uso prolongado no mercado, conquistando a confiança dos clientes.

4. Serviço completo: Oferece soluções integradas, incluindo personalização de moldes de resina (adequados às necessidades de utensílios de mesa), instalação/comissionamento de equipamentos, treinamento de operadores e manutenção pós-venda, garantindo uma produção tranquila com desempenho duradouro dos moldes.

5. A certificação de patentes oferece suporte técnico.

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Obtenha soluções personalizadas de rejuntamento e parâmetros técnicos. Nossos engenheiros especializados estão prontos para fornecer planejamento de processos, consultoria em personalização de moldes e análise de viabilidade para atender às suas necessidades de produção e redução de custos.

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