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Inovação em cada peça.

Maquinaria avançada e soluções integradas para a produção de utensílios de mesa.

Máquina de fundição de alta pressão
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PARÂMETRO DO PRODUTO
Máquina de fundição de alta pressão
ModelZS-80110
DimensionsL 4.8*W 1.9 *H 2 m
Power8 kw
Total Weight6T
Mould thickness160 - 450 mm
Maximum Mould Size1100*800 mm
Maximum stroke of template movement1200 mm
Maximum Closing Force2X1000 KN
Maximum working pressure of the mud40 bar
Compressed air working pressure6-7 bar
Maximum Productivity(Depends on mud parameters)Dual mode - 200 seconds / time
High Pressure Casting Machine
Processamento de fotos – Cena real
Misturador a vácuo para alimentação automática de argila
Dispositivo CNC automático de conformação de rolos
Sistema de secagem de moldes com correia rotativa
Sistema de secagem de moldes com correia rotativa
DESCRIPTION

Solução de fundição de alta pressão para talheres de cerâmica

Nossa fundição de alta pressão para talheres de cerâmica combina tecnologia patenteada de ultra-alta pressão com automação total, projetada especificamente para formar pratos, tigelas, canecas e outros utensílios de mesa com formatos especiais.

O processo produz peças brutas densas e uniformes com excelente precisão dimensional, enquanto os moldes de resina internos oferecem mais de 15.000 ciclos de vida útil, minimizando os custos de substituição do molde.

Altamente eficiente e flexível, suporta produção em grandes lotes e designs personalizados, estabelecendo uma base sólida para decoração subsequente, como tampografia.

Uma solução essencial para linhas de cerâmica modernas que buscam fabricação de alta velocidade, consistente e econômica.

Fluxo de trabalho de linha completa

Preparando a argila → Instalando o molde → Definindo parâmetros e pressão de injeção → Processando a pasta com equipamento de suporte → Iniciando a injeção de alta pressão → Esperando a solidificação do corpo → Desmoldando o corpo verde → Transferindo o corpo verde para o processo de secagem com um braço robótico.

Nossos principais pontos fortes

(1) Moldes de resina feitos por você mesmo com vida útil de 20.000 ciclos: Os moldes de resina desenvolvidos de forma independente apresentam durabilidade ultra-alta, reduzindo a aquisição de moldes e a frequência de substituição, além de reduzir os custos de produção a longo prazo.

(2) Tecnologia de fundição de alta pressão: Garante enchimento uniforme de pasta e estrutura densa em branco, minimizando produtos defeituosos e melhorando a qualidade do produto acabado.

(3) Sistema de controle inteligente: operação simples, fácil de dominar pelos trabalhadores, baixa taxa de erros na configuração de parâmetros

(4) Mudança rápida de molde e forte adaptabilidade: Compatível com moldes de resina feitos por você mesmo de vários formatos/tamanhos de talheres, permitindo troca rápida para

(5) Também pode produzir produtos complexos e de formato irregular, com uma ampla gama de aplicações

Por que escolher HAODA?

1. P&D e produção integrada de molde-máquina: Desenvolvemos de forma independente os componentes principais da máquina e os moldes de resina, todos desenvolvidos e processados de forma independente, garantindo compatibilidade perfeita entre moldes e máquinas e desempenho estável a longo prazo.

2. Automação comprovada e valor econômico: Equipado com um sistema PLC inteligente - após a simples configuração dos parâmetros, ele funciona de forma totalmente automática, reduzindo a intervenção manual. Os mais de 15.000 moldes de resina usados reduzem ainda mais os custos, criando vantagens duplas de eficiência e economia.

3. Confiabilidade global: Mais de 30.000 máquinas instaladas em todo o mundo, amplamente utilizadas nas principais bases de produção cerâmica na Ásia, Europa e África. Nossos moldes duráveis feitos por nós mesmos foram verificados pelo uso de longo prazo no mercado, conquistando a confiança do cliente.

4. Serviço de ponta a ponta: fornece soluções completas, incluindo personalização de moldes de resina (de acordo com as necessidades de utensílios de mesa), instalação/comissionamento de equipamentos, treinamento de operadores e manutenção pós-venda, garantindo uma produção tranquila com desempenho de molde duradouro.

5. A certificação de patente fornece suporte técnico.

Entre em contato conosco

Obtenha soluções de rejuntamento personalizadas e parâmetros técnicos. Nossos engenheiros profissionais estão prontos para fornecer planejamento de processos, consultoria de personalização de moldes e análise de viabilidade para atender às suas necessidades de produção e economia de custos.

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