Sofra takımı üretiminde çok renkli baskıya olan talep artıyor.
Modern sofra takımı tasarımı artık basit tek renkli logolar veya metinlerle sınırlı değil.
Perakende ve otelcilik sektöründeki markalar, fırınlama sıcaklıklarına ve günlük kullanıma dayanıklı, canlı ve çok tonlu dekoratif desenlere giderek daha fazla talep gösteriyor.
Geleneksel tek veya çift renkli sistemler, birden fazla manuel işlem gerektirmeden bu yaratıcı gereksinimleri karşılayamaz.
Dört renkli tampon baskı sistemi, dört adet senkronize mürekkep haznesi ve hassas servo kontrollü pedleri birleştirerek bu sorunu çözüyor ve tek bir otomatik döngüde çok renkli üst üste bindirmeler üretebiliyor.
Seramik Sanayi Birliği'ne göre, çok renkli tampon baskı, 2022-2024 yılları arasında orta ölçekli üreticiler arasında üretim esnekliğinde %60'lık bir artışa yol açarak, üretim sürelerini uzatmadan ürün portföylerini genişletmelerine olanak sağlamıştır.
Dört Renkli Tampon Baskı Sistemi Nasıl Çalışır?
Bu sistem , kusursuz hizalama ve hızlı geçişe odaklanarak çok renkli dekorasyonu otomatikleştirir.
Süreç İş Akışı
Mürekkep Hazırlığı: Dört adet kapalı mürekkep kabına önceden karıştırılmış renkler doldurulur.
Gravürlü Baskı Plakaları: Her rengin deseni ayrı ayrı kalıplara işlenmiştir.
Pedle Alma ve Aktarma: Silikon pedler mürekkebi sırayla toplar ve seramik yüzeye uygular.
Optik Kayıt Sensörleri: 0,05 mm'den daha düşük hassasiyet sağlamak için her bir katmanı izler.
Kürleme ve Kurutma: Hızlı kurutma modülleri, mürekkeplerin dağılmasını önlemek için döngüler arasında mürekkebi stabilize eder.
Üretim döngüsü süresi, desen karmaşıklığına ve renk yoğunluğuna bağlı olarak , ürün başına ortalama 12-15 saniye olup, saatte 1200-1600 adet üretim kapasitesine ulaşmaktadır.
Sistem Performansının Nicel Olarak Ölçülmesi
| Metrik | Geleneksel Tek Renkli Yazıcı | Dört Renkli Otomatik Sistem | Gelişim |
|---|---|---|---|
| Üretim (adet/saat) | 700–900 | 1.400–1.600 | +90% |
| Hizalama Doğruluğu | ±0,20 mm | ±0,05 mm | +75% |
| Renk Örtüşme Kusurları | %7 | %2 | -71% |
| Kurulum Süresi | 40 dakika/değişim | 15 dk/değişim | -63% |
| Operatör Gereksinimi | 3 | 1 | -67% |
| ROI Dönemi | — | 12-14 ay | — |
Asya ve Avrupa seramik fabrikalarındaki üretim testlerinde performansı doğrulandı (2024).
Temel Mühendislik Özellikleri
Dört adet sızdırmaz mürekkep kabı: Solvent kaybını önler ve uzun süreli baskılarda mürekkep stabilitesini korur.
Servo güdümlü ped taşıyıcı: Tüm renk kanallarında senkronize ped hareketini sağlar.
Optik Hizalama ve Görsel Geri Bildirim: Baskı sırasında mikro sapmaları otomatik olarak düzeltir.
Çok Konumlu Çalışma Masası: Birden fazla öğenin aynı anda yazdırılmasına olanak tanır.
PLC Dokunmatik Ekran Kontrolü: Tek dokunuşla geçiş özelliğiyle 150 adede kadar ürün profilini saklar.
Eko-Mürekkep Geri Dönüşüm Sistemi: Mürekkep israfını %30'a kadar azaltır ve temizliği kolaylaştırır.
Her bir bileşen, hem sır altı hem de sır üstü seramik dekorasyonunu destekleyecek şekilde yüksek hızlı hassas baskı için optimize edilmiştir.
Sektördeki Temel Sorunları Çözmek
1. Çok Renkli Katmanlar için Hizalama Hassasiyeti
Kavisli tabak ve kaselerde renk uyumunun hassas bir şekilde sağlanması, seramik dekorasyonundaki en büyük zorluklardan biridir.
Dört renkli sistem, yüksek hızlı çalışmalarda bile mükemmel bindirme doğruluğunu korumak için optik sensörler ve servo geri beslemesi kullanır.
2. Arıza Sürelerinin Azaltılması ve Daha Hızlı Geçişler
Hızlı kalıp değiştirme ve mürekkep yükleme mekanizmaları, bekleme süresini en aza indirerek üreticilerin 15 dakikadan kısa sürede tasarımlar arasında geçiş yapmasına olanak tanır.
3. Renk Tutarlılığı ve Mürekkep Verimliliği
Kapalı mürekkep kapları, üretim boyunca tutarlı viskozite sağlar. Dahili filtreleme sistemi, renk değişimlerine neden olan safsızlıkları ortadan kaldırır.
4. Sürdürülebilir İşletme
Çözücü geri kazanım modülleri kullanan fabrikalar, uçucu organik bileşik (VOC) emisyonlarını %25'e kadar azaltarak AB REACH ve ISO 14001 çevre standartlarını karşılıyor.
Yatırım Getirisi ve Maliyet Etkisi
| Faktör | Geleneksel Baskı | Dört Renk Sistemi | Gelişim |
|---|---|---|---|
| İşçilik Maliyeti | 130.000 ABD doları/yıl | 75.000 ABD doları/yıl | -42% |
| Mürekkep Atığı | %10-12 | %4-5 | -60% |
| Enerji Tüketimi | %100 temel seviye | %85 temel seviye | -15% |
| Hurda/Hata Oranı | %9 | %3 | -67% |
| Yatırım Getirisi Geri Ödemesi | — | 13 ay | — |
Çok renkli otomasyon pilot projelerinden derlenen veriler, 2024.
Hassas bindirme kontrolü ve azaltılmış malzeme kaybıyla, dört renkli sistem, yüksek değerli dekoratif ürünlere odaklanan fabrikalar için hem estetik hem de finansal avantajlar sağlar.
Komple Seramik Üretim Hatlarıyla Entegrasyon
Dört renkli tampon baskı modülü, aşağıdakiler de dahil olmak üzere tam otomatik dekorasyon hücrelerine entegre edilebilir:
Otomatik Yükleme ve Konumlandırma Kolları – sorunsuz ürün transferi için.
Sırlama Öncesi ve Pişirme Aşamaları – hem pişirme öncesi hem de pişirme sonrası dekorasyon için.
Optik İnceleme Kameraları – renk doğruluğunu ve tasarım hizalamasını doğrular.
Bu entegrasyon , kesintisiz bir dekorasyon iş akışı sağlayarak, ayrı ayrı kurulumlara kıyasla çıktıyı 2,5 kata kadar artırır.
Çevresel ve Uyumluluk Avantajları
Enerji Verimliliği Konseyi'ne göre, entegre mürekkep geri kazanımı ve servo tahrikli ped sistemleri, üretim salonlarındaki hava kalitesini iyileştirirken genel güç tüketimini %20-25 oranında azaltabilir.
Makinenin kapalı tasarımı aynı zamanda sır parçacıklarının dağılımını azaltır ve daha temiz, daha güvenli bir çalışma alanı sağlar; bu da ihracat sertifikalı üretim tesisleri için kritik öneme sahiptir.
Uygulama ve Destek
Tipik bir kurulum, kalibrasyon, operatör eğitimi ve üretim testleri de dahil olmak üzere 5 hafta sürer.
Şirket, yedek parçalar, uzaktan teşhis ve yerinde teknik optimizasyon dahil olmak üzere eksiksiz satış sonrası hizmetler sunmaktadır.
Bir demo talep etmek veya özel tasarım entegrasyonu hakkında görüşmek için Haoda Machine'i ziyaret edin veya teknik ekibimizle iletişime geçin .
