Solución de fundición a alta presión para vajillas de cerámica

Nuestro proceso de fundición a alta presión para vajillas de cerámica combina una tecnología patentada de ultra alta presión con una automatización completa, diseñada específicamente para dar forma a platos, cuencos, tazas y otros artículos de mesa con formas especiales.

El proceso produce piezas en bruto densas y uniformes con una excelente precisión dimensional, mientras que los moldes de resina de fabricación propia ofrecen más de 15.000 ciclos de vida útil, lo que minimiza los costes de sustitución de los moldes.

Altamente eficiente y flexible, admite la producción en grandes lotes y diseños personalizados, sentando una base sólida para la decoración posterior, como la tampografía.

Una solución fundamental para las líneas de producción cerámicas modernas que buscan una fabricación rápida, uniforme y rentable.

Flujo de trabajo de línea completa

Preparación de la arcilla → Instalación del molde → Ajuste de parámetros y presión de inyección → Procesamiento de la lechada con equipo auxiliar → Inicio de la inyección a alta presión → Espera a que el cuerpo se solidifique → Desmoldeo del cuerpo en verde → Transferencia del cuerpo en verde al proceso de secado con un brazo robótico.

Nuestras principales fortalezas

(1) Moldes de resina de fabricación propia con una vida útil de 20.000 ciclos: Los moldes de resina desarrollados de forma independiente ofrecen una durabilidad ultra alta, lo que reduce la frecuencia de adquisición y reemplazo de moldes y reduce los costos de producción a largo plazo.

(2) Tecnología de fundición a alta presión: Asegura un llenado uniforme de la lechada y una estructura densa de la pieza en bruto, minimizando los productos defectuosos y mejorando la calidad del producto terminado.

(3) Sistema de control inteligente: Funcionamiento sencillo, fácil de dominar para los operarios, baja tasa de error en la configuración de parámetros.

(4) Cambio rápido de molde y gran adaptabilidad: compatible con moldes de resina hechos a mano de varias formas/tamaños de vajilla, lo que permite un cambio rápido para

(5) También puede producir productos complejos y de forma irregular, con una amplia gama de aplicaciones.

¿Por qué elegir HAODA?

1. I+D y producción integrada de moldes y máquinas: Desarrollamos de forma independiente tanto los componentes principales de las máquinas como los moldes de resina, los cuales se desarrollan y procesan de forma independiente, lo que garantiza una compatibilidad perfecta entre los moldes y las máquinas, y un rendimiento estable a largo plazo.

2. Automatización comprobada y ahorro de costes: Equipado con un sistema PLC inteligente, tras una sencilla configuración de parámetros, funciona de forma totalmente automática, reduciendo la intervención manual. Los más de 15 000 moldes de resina reutilizables reducen aún más los costes, generando la doble ventaja de eficiencia y economía.

3. Fiabilidad global: Más de 30 000 máquinas instaladas en todo el mundo, ampliamente utilizadas en las principales plantas de producción cerámica de Asia, Europa y África. Nuestros moldes duraderos de fabricación propia han sido probados a largo plazo en el mercado, ganándose la confianza de nuestros clientes.

4. Servicio integral: Proporciona soluciones completas que incluyen la personalización de moldes de resina (adaptados a las necesidades de la vajilla), la instalación y puesta en marcha de equipos, la formación de operadores y el mantenimiento posventa, lo que garantiza una producción fluida con un rendimiento duradero del molde.

5. La certificación de patentes proporciona soporte técnico.

Contáctanos

Obtenga soluciones de rejuntado personalizadas y parámetros técnicos. Nuestros ingenieros profesionales están listos para brindarle planificación de procesos, asesoramiento sobre personalización de moldes y análisis de viabilidad para satisfacer sus necesidades de producción y ahorro de costos.