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Innovación en cada pieza.

Maquinaria avanzada y soluciones integradas para la producción de vajillas.

Máquina de fundición de alta presión
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PARÁMETRO DEL PRODUCTO
Máquina de fundición de alta presión
ModelZS-80110
DimensionsL 4.8*W 1.9 *H 2 m
Power8 kw
Total Weight6T
Mould thickness160 - 450 mm
Maximum Mould Size1100*800 mm
Maximum stroke of template movement1200 mm
Maximum Closing Force2X1000 KN
Maximum working pressure of the mud40 bar
Compressed air working pressure6-7 bar
Maximum Productivity(Depends on mud parameters)Dual mode - 200 seconds / time
High Pressure Casting Machine
Procesamiento de fotografías: escena real
Dispositivo automático de suministro de arcilla con molino de vacío
Dispositivo automático de perfilado CNC
El sistema de secado de moldes con banda giratoria
El sistema de secado de moldes con banda giratoria
DESCRIPTION

Solución de fundición a alta presión para vajillas de cerámica

Nuestra fundición a alta presión para vajillas de cerámica combina tecnología patentada de ultra alta presión con automatización total, diseñada específicamente para formar platos, tazones, tazas y otros artículos de mesa con formas especiales.

El proceso produce espacios en blanco densos y uniformes con una excelente precisión dimensional, mientras que los moldes de resina internos ofrecen más de 15 000 ciclos de vida útil, lo que minimiza los costos de reemplazo de moldes.

Altamente eficiente y flexible, admite la producción de grandes lotes y diseños personalizados, sentando una base sólida para la decoración posterior, como la tampografía.

Una solución central para líneas cerámicas modernas que buscan una fabricación de alta velocidad, consistente y rentable.

Flujo de trabajo de línea completa

Preparación de la arcilla → Instalación del molde → Configuración de parámetros y presión de inyección → Procesamiento de la lechada con equipo de soporte → Inicio de la inyección de alta presión → Esperando a que el cuerpo se solidifique → Desmoldeo del cuerpo verde → Transferencia del cuerpo verde al proceso de secado con un brazo robótico.

Nuestras principales fortalezas

(1) Moldes de resina de fabricación propia con una vida útil de 20 000 ciclos: los moldes de resina desarrollados de forma independiente presentan una durabilidad ultraalta, lo que reduce la adquisición y la frecuencia de reemplazo de moldes, y reduce los costos de producción a largo plazo.

(2) Tecnología de fundición a alta presión: garantiza un llenado uniforme de la lechada y una estructura densa en blanco, lo que minimiza los productos defectuosos y mejora la calidad del producto terminado.

(3) Sistema de control inteligente: funcionamiento sencillo, fácil de dominar para los trabajadores, baja tasa de error en la configuración de parámetros

(4) Cambio rápido de molde y gran adaptabilidad: compatible con moldes de resina de fabricación propia de varias formas y tamaños de vajilla, lo que permite un cambio rápido para

(5) También puede producir productos complejos y de formas irregulares, con una amplia gama de aplicaciones

¿Por qué elegir HAODA?

1. I+D y producción integrada de moldes y máquinas: desarrollamos de forma independiente tanto los componentes principales de las máquinas como los moldes de resina, todos desarrollados y procesados de forma independiente, lo que garantiza una compatibilidad perfecta entre los moldes y las máquinas, y un rendimiento estable a largo plazo.

2. Automatización comprobada y valor de ahorro de costos: Equipado con un sistema PLC inteligente: después de una simple configuración de parámetros, se ejecuta de forma totalmente automática, lo que reduce la intervención manual. Los más de 15.000 utilizan moldes de resina para reducir aún más los costos, creando ventajas duales de eficiencia y economía.

3. Fiabilidad global: más de 30.000 máquinas instaladas en todo el mundo, ampliamente utilizadas en las principales bases de producción de cerámica de Asia, Europa y África. Nuestros moldes duraderos de fabricación propia han sido verificados por su uso en el mercado a largo plazo, lo que nos ha ganado la confianza del cliente.

4. Servicio integral: proporciona soluciones integrales que incluyen personalización de moldes de resina (adaptados a las necesidades de vajillas), instalación/puesta en marcha de equipos, capacitación de operadores y mantenimiento posventa, lo que garantiza una producción fluida con un rendimiento duradero del molde.

5. La certificación de patentes proporciona soporte técnico.

Contáctenos

Obtenga soluciones de lechada personalizadas y parámetros técnicos. Nuestros ingenieros profesionales están listos para brindar planificación de procesos, asesoramiento sobre personalización de moldes y análisis de viabilidad para satisfacer sus necesidades de producción y ahorro de costos.

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